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封液应尽可能采用搅拌设备内工作介质,或与工作介质不发生物理化学作用的中性液体。所以搅拌轴还应有合理的结构、较高的加工精度和配合公差。按支承情况,搅拌轴可分为悬臂式和单跨式。悬臂式搅拌轴在搅拌设备内部不设置中间轴承或底轴承,因而维护检修方便。

-对洁净度要求较高的生物、食品或搅拌设备,减少了设备内的构件,故应优先选用。包括挡板、盘管、导流筒、气体分布器等。























 作为搅拌用的推进式叶轮,其叶片不像船舶推进器那样都由立体曲面所组成,通常由钢板扭曲而制得。推进式叶轮在旋转时使液体向前方呈轴向流排出,使之在罐内形成循环。然而,若将推进式叶轮安装在无挡板的圆筒形搅拌罐的中心,则在叶轮旋转的同时,罐内液体也旋转,与轴向流相比,还是水平回转流占主要-,其混合效果就减弱,这是因为轴向循环流动才是促进宏观混合的真正动力。为防止水平回转流,可在罐内装挡板,也可将搅拌轴偏心或倾斜安装,若把推进式叶轮与导流筒配合,则能得到规整的轴向流。使用挡板以及使叶轮倾斜或偏心安装都将使叶轮排出流受到-,增加了剪切作用,故推进式叶轮仍有相当部分的能量分配到剪切作用上。































脱硫搅拌器的设计选型。一般根据里面氯离子的含量来确定搅拌材质的选择,脱硫搅拌器材质可分为双休不锈钢2507,双休不锈钢2205,双休不锈钢1。4529,316l,材质,在脱硫搅拌器设计选型时首先要根据工艺对搅拌设备作业的目的和要求,确定搅拌器型式,我公司搅拌器一般为三叶螺旋式,搅拌轴及其密封完全为2507的材质,-产品的耐腐蚀状态。

搅拌器工作的稳定性。即使搅拌器的效率-,但稳定性不够,故障频发,那也是不行的,误工导致的生产损失与额外投入是谁都不愿意看到的,所以这里就需要考虑搅拌器电机、传送装置等配件的应用情况。搅拌器选型尽量选择结构简单、安全性高、检修方便、易损件少或者售后完善的一体化搅拌器产品。这涉及到产品本身的特性以及厂家的服务水准。搅拌器运行故障在所难免,因此一台容易保养维修、可以进行快速维护的搅拌器产品显然用起来更得心应手。否则,一旦发生故障,无法迅速解决,甚至需要漫长的维修等待,就需要考虑其对后续生产的影响。















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